熟悉工件四种淸洁度等级之间的差別并能根据需要制定正确的清洁度技术要求，也是我们使用喷砂机进行喷砂淸理工作的一部分。为了获得性能良好的涂层，使我们的喷砂机发挥最好，效率最高的工作效率。钢材表而不但要达到技术要求规定的清洁度， 还要求表面具有一定程度的表面粗糙度，使涂层在钢材表面上具有更好的附着力。

    　确定适当的表面粗糙度值勾确定正确的淸洁度要求同样重要。如果表面没存足够的表面粗糙度，涂层就不能很好地附着在淸理后的表面上,涂层就会提前失效。

    　钢材表面喷砂淸理时，不论达到何种淸洁度等级，表面淸洁度和表面粗粒度都会产生，但表面粗植度值很可能没有达到与涂层配套所规足的要求。

    　分配任务或工程招标时，忽略对表面粗糙度的要求是一个很大的错误。这个现象目前还很普遍。制定涂装技术要求的技术人员在处理涂层失效事故时往往会罗列出淸洁度方面的各种各样原因，就足不会想到对表面粗粒度值提出具体的要求。

    　要知道，涂层提前失效的许多事例中，表面粗糙度值不当可能是更为直接的原因。

    　有些要甚至认为，表面粗挺度对涂层附着力的作用甚至大于表面淸洁度的作用，这足以说明表面粗糙度在保证涂层寿命中的重要性。

　　所以我们进行喷砂处理之前，需要了解什么是表而粗糙度？表面粗糙度是怎样形成的？表面粗糙度怎么控制？表面粗糙度值多大为好？表面粗糙度值怎样确定？怎样利用正确的设备和磨料来获得恰当的表面粗糙度？
通常把喷丸清理时磨料颗粒作用于工件表面而产生的表面不平整度叫做表面粗糙度。

    　磨料颗粒在被处理表面（特别是钢材表面）上的切削、撺击和冲刷作用使衣面产生大量的凹陷和隆起，我们把門陷部分称为波谷，把降起部分称为波峰。每一个磨料颗粒都会在被淸理表面上造成一个波峰和一个波谷。