工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工目的。喷枪内压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。
         适用砂料：60～180#棕钢玉、白刚玉、玻璃珠。

二、本机特点:
1.本机采用大批量喷砂处理，可对多个工件同时自动喷砂。
2.喷枪采用连杆固定方式，并可微调各种喷射角度，以达到良好的加工效果。
3.本机滚筒一边配有卸料门，便于加工完成后工件的卸下。
4.本机右下侧开有卸料斗便于工人直接将加工好的工件卸下。
4.本机配置有旋风分离器，能将磨料和粉尘有效分离，降低砂粒的损耗；
5.本机配置有袋式除尘器，能将工作中产生的粉尘清除。

三、喷砂加工方式:
         本机喷砂加工时，工人只进行开关机的操作和装入工件的工作，其余完全由机器完成,其工作程序如下:
(1)    喷砂时，工人将一定量的工件放入滚筒内(工件放入量由加工工件的大小而定)，关闭舱门。
(2)     启动主机电源，完成参数设定，启动滚筒转动、启动喷枪，工件在滚筒带动下自动翻滚，2把喷枪按所需角度方位对工件进行喷砂。
(3)     按设定时间对工件完成喷砂处理后，喷枪自动停止，吹净枪自动启动按设定的时间将残留在工件上的砂尘吹净。
(4)     完成一次加工后，主机自动停止，打开舱门，打开卸料小窗，启动滚筒转动, 滚筒带动工件从卸料口内掉入机舱内筛板上。

四、本机主要结构：
1. 机器外壳:
采用2mm厚的低碳优质钢板焊接而成，内外表面喷漆处理。其包括主机、舱门、视窗等。
喷砂区尺寸:  900(长)×800(宽)×800(高)(mm)。
整机外形尺寸: 900(长)×800宽)×1720(高)(mm)。
本机可根据客户要求在主机前面或右侧开门。

2. 滚筒装置:
滚筒采用3mm碳钢筛网板制成，筛网板孔径Ф3mm，内贴有冲孔耐磨硅胶皮。
滚筒外形为圆角形，尺寸为￠430mm(外接圆)×310mm(长度)。
滚筒座采用碳钢制成，内配有轴承和密封件等。
滚筒电机采用齿轮减速电机，功率为0.2KW。

3. 喷枪装置:
         喷枪采用连杆机构固定在机舱左上侧，喷枪距离、角度和位置完全可以根据客户的产品加工需要进行调控。

4. 喷枪组:
         喷砂舱内设置2支喷枪，喷枪枪体采用铝合金制成，配置&8mm口径优质耐磨碳化硼喷嘴。

5. 压缩空气源:
         压缩空气进入本机后, 由压力调节器调节压力(要求提供压力为7bar, 流量约为2m3/min的干燥压缩空气。)

6. 旋风分离器:(见附图)
         旋风分离器自动回收砂料供循环使用，并将砂料和灰尘有效地分离，保证喷砂质量，降低磨料消耗。它由分离器、贮砂箱、盛砂盘、机架等组成。

1)、分离器由调节器、芯筒、筒体、回砂弯头等组成。
分离器外形尺寸：￠350×700mm。
a、分离器壳体采用2mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。
b、芯筒由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。
c、筒体由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。
d、旋风分离器底配置温控加热装置，可将砂料中的水分烘干，保持砂料的干燥，避免因砂料潮湿而引起的喷枪堵塞。

2)、分离风机功率为0.37kw。其噪声可符合国家工业企业设计标准(GBZ1-2002)：工作地点噪声声级卫生限值≤85dB(A)。

3)、发热管1kw：因砂料为180#白刚玉，易受潮，特配置1支1kw发热管辅助加热砂料，减少砂料受潮现象。

7．布袋除尘器:
         本机配备袋式除尘器，布袋除尘器是喷砂行业中除尘效果较佳的一种产品，它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除，大大降低环境污染。除尘器配置16个布袋，成方形分布。每四个小时停机一分钟，用配制的震打装置对各个布袋进行震打，使布袋表面的粉尘脱落，进入集尘箱。

         布袋除尘器尺寸：740mm(长)×740mm(宽)×1600mm(高)。

8、电气系统：
1)、电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、电机及相应的管路及控制元件组成。
2)、电源设置为三相五线制(380V，50HZ)，并同时设置有漏电保护开关。
3)、喷砂主机控制面板上设置有进气压力表、喷砂压力表、喷砂压力调节阀、电源起动/停止开关；压力表用来观察本机的气源，喷砂压力调节阀用来调节喷枪的喷砂压力。
用户必须将动力电源接至距离设备控制柜3m内，并接地良好。

9、空气压缩系统(客户自备)

         喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力由1~7bar不等，喷枪压力由调压阀控制，并配有压力表显示，要求空压机满足空气压力不小于7bar，2支喷枪需配备流量2m3/min干燥压缩空气(由用户自备)，并配备一个0.5m3贮气罐(用户自备)。

         用户必须将压缩空气源用钢管接至设备气源接口，并带减压阀保证设备使用气源压力不得大于7bar。

10、能源配置及消耗：
1)、离心风机1台：               功率0.37kw；
2)、滚筒电机1台：               功率0.2kw；
3)、发热管1支：              功率1kw；
4)、照明及控制电路：                功率约0.1kw；
5)、机器总功率：　              除空压机外约1.7kw。

五、主要易损件明细表：